加氫催化劑器外預硫化的技術規(guī)范

1.0  前言

催化劑器外預硫化技術是新一代改進的預硫化技術。是一種對Ni/Mo，Co/Mo，Ni/W催化劑和某些加氫裂化催化劑用“硫和烴”進行處理的技術。器外預硫化的優(yōu)點：

1、縮短開工時間。器外預硫化的催化劑在開工時，活性作用在149-260℃范圍內發(fā)生，放出熱量少而均勻，可以連續(xù)加熱到操作溫度,節(jié)省煉油廠的開工時間。液相活化時，節(jié)約8-24小時，氣相活化時為24-72小時。

2、開工容易，簡化開工程序（干燥脫水），進程平穩(wěn)，不會出現急劇放熱，放水，瞬間溫升大增，高分液面難控，溫度難控，操作波動等現象。

3、經過器外預硫化的催化劑的活性可靠，每一粒催化劑都用硫進行過處理。避免了器內預硫化時，床層油氣流分布不均，硫化不到位的問題。避免了器內預硫化時，各個注硫環(huán)節(jié)合溫度段嚴格控制要求。

4、節(jié)省了器內預硫化注入系統(tǒng)的泵站，貯罐，管線等設備，這些設備3-4年用一次，利用率低，常年失修。

5、節(jié)省了器內預硫化所需的化學品，而這些化學品通常毒性很大，氣味難聞，需要特殊防護和環(huán)保處理。

2.0  基本原則

2.1器外預硫化催化劑中的硫能被緊密地束縛,形成MoS2，WS2和Co9S8，Ni3S2等金屬硫化物。約有金屬30%的硫以硫氧化合物形式結合在上；其他的硫被聚合基保護起來，并在一個較寬的溫度范圍內持硫合逐漸釋放硫。器外預硫化催化劑上松軟的縮合焦炭緩和了新鮮催化劑的超活性。

2.2一般用化學當量硫的80-100％進行硫化，實際吸附的硫占化學計量的60％-80%（位阻，競爭反應）。

2.3器外預硫化的催化劑，外觀為均一黑色，干燥，能自由流動，無異味。

2.4在常溫下穩(wěn)定，不需要氮氣保護，裝在反應器床層后，應用N2吹掃置換。

3.0  器外硫化的技術特點

3.1持硫性能好——器外預硫化催化劑中的硫是通過化學方法結合在催化劑金屬上（約1/3）或存在于有機基質中，直至達到活化溫度。             

3.2預硫化催化劑的熱量釋放緩慢，均勻。在氫壓下加熱至149℃略有反應，主要反應在260℃左右，在316℃時反應完成。由于產品中的硫是以多種化學形式結合的，熱量的釋放不會過渡的集中，而在一個較寬的溫度范圍內（149-316℃）。

待續(xù)。。。。。。。。。。。。。。。